仓储物流RFID系统管理解决方案
当今社会,有关产品的仓储物流管理已经开始广泛应用于各行各业,而企业可以通过应用仓储物流RFID系统来提高产品供应链管理的透明程度和所剩库存,从而做到有效减少产品可能面临缺货损失,进而提高企业内的仓储物流工作效率。
操作流程
出库
仓库管理人员通过操作RFID手持终端,在作业现场直接完成出库/盘点管理、基本信息管理、相关数据统计与分析等各个环节,从而做到降低人工操作的工作效率和失误率; 又通过利用无线网络等方式进行数据交互,能够做到及时发现和处理相关的差异数据,仓储物流RFID系统具备相对灵活的数据处理机制。
入库
仓库管理人员接到入库清单后,按照一定的要求将产品开始进行入库流程,当RFID电子标签进入RFID固定式读写器的感应范围内将会自动识别,然后RFID电子标签与RFID固定读写器进行通信,相关的数据信息实时采集到仓储物流RFID系统中。也可以直接用RFID手持终端近距离采集产品上的相关数据。再将所采集的相关数据与入库清单进行比对,从而核对产品数量及型号是否正确,如有错误或遗漏则进行人工处理,最后将产品运送到所指定的位置按照要求进行摆放。
盘点
使用RFID手持终端进行所有RFID电子标签的数据与相关信息采集,从而检查所采集到的信息是否与计划相符,再根据提货的计划,对出库的产品进行分拣处理,一旦出现错误时,仓储物流RFID系统会发出警报,仓库管理人员能够在现场进行处理,最后把产品的相关数据发送到管理中心更新数据库从而完成出库环节。
按照仓库管理的要求,仓库管理人员进行不定期的盘点。而传统意义上的盘点,比较耗时耗力,而且容易出现差错。而这一切问题,RFID技术把这些都给解决了,当有了具体的盘点计划的时候,通过利用RFID手持终端进行产品盘点扫描,盘点产品的相关数据与信息,然后可以通过无线网络等方式传入后台数据库,并与数据库中的数据与信息进行比对,而中间所生成差异的信息会实时显示在RFID手持终端上,供给仓库盘点人员核对。在所有的盘点工作完成之后,盘点的所有数据与信息与后台的数据库信息进行核对,最终盘点工作完成。
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