生产行业应用方案2
五.
制造执行系统功能方案。
制造执行系统架构。
制造执行系统生产进度实时监控。
传统模式:完全依赖手工来记录物料批次、生产进度、测试与检验等数据,信息 不透明,不及时,不准确且无法有效的追溯和分析。
制造执行系统PDA与条码的实时数据采集系统。
通过在各关键环节使用手持终端进行实时的数据采集,可及时掌握当前物料批次、 生产进度等信息,同时也为可追溯提供了完备的数据基础。
制造执行系统计数方式。
(1).红外线自动计数方式。该设备可以通过调节红外光感的原理对放置到 生产线上的产品进行计数,节省了其他计数方法的人手参与过程。
(2).计数器手动计数。单个数量且不含条码或者RFID(或是不值得加条码和RFID的情况),采用简单计数器的方式 (让员工做好一个则按一下1产量),同时串联到生产线的管理软件上,再统一放到资料库服务器上。
制造执行系统电子看板。
电子看板可以分成两种看板,一种为放置在线头提供给班长进行查看、设置显示内容的大屏幕LCD电子看板,另一种是放置到各岗位上的小型工业平板电脑。
制造执行系统生产准备。
制造执行系统工厂布局-车间。
制造执行系统工厂布局-产线。
制造执行系统工厂途程-产品工艺途程。
制造执行系统工单与批次管理。
制造执行系统条码规则设计与打印。
制造执行系统物流管理-以条码为载体。
手工标签改为条码标签;
通过扫描进行入库作业,提高效率的同时也保证无出错率;
下载出货单并扫描确认,防止出货错误;
所有环节得到记录,实现了产品批次和物流批次的全程追溯;
信息化进程提高了公司形象和客户满意度。
制造执行系统生产管理。
实时信息:基于条码采集工序完工信息,监控与分析生产进度与制品等信息, 提高管理改善依据。
产品追溯:完整的产品物料批次,生产设备与时间。
持续改善:基于生产数据分析,持续改善生产效率。
电子看板管理。
制造执行系统生产进度与制品监控。
制造执行系统查询与预警。
产品追溯;产品追过程;物料追溯;物料追产品;产量查询分析;品质查询分析;电子看板;自动预警与异常管理。
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