五.

制造执行系统功能方案。

制造执行系统架构。

制造执行系统生产进度实时监控。

传统模式：完全依赖手工来记录物料批次、生产进度、测试与检验等数据，信息 不透明，不及时，不准确且无法有效的追溯和分析。

制造执行系统PDA与条码的实时数据采集系统。

通过在各关键环节使用手持终端进行实时的数据采集，可及时掌握当前物料批次、 生产进度等信息，同时也为可追溯提供了完备的数据基础。  

制造执行系统计数方式。 

（1）.红外线自动计数方式。该设备可以通过调节红外光感的原理对放置到 生产线上的产品进行计数,节省了其他计数方法的人手参与过程。 

（2）.计数器手动计数。单个数量且不含条码或者RFID（或是不值得加条码和RFID的情况），采用简单计数器的方式 （让员工做好一个则按一下1产量），同时串联到生产线的管理软件上，再统一放到资料库服务器上。 

制造执行系统电子看板。

电子看板可以分成两种看板，一种为放置在线头提供给班长进行查看、设置显示内容的大屏幕LCD电子看板，另一种是放置到各岗位上的小型工业平板电脑。

制造执行系统生产准备。

制造执行系统工厂布局-车间。

制造执行系统工厂布局-产线。

制造执行系统工厂途程-产品工艺途程。

制造执行系统工单与批次管理。

制造执行系统条码规则设计与打印。

制造执行系统物流管理-以条码为载体。

• 手工标签改为条码标签；

• 通过扫描进行入库作业，提高效率的同时也保证无出错率；

• 下载出货单并扫描确认，防止出货错误；

• 所有环节得到记录，实现了产品批次和物流批次的全程追溯；

• 信息化进程提高了公司形象和客户满意度。 

制造执行系统生产管理。

实时信息：基于条码采集工序完工信息，监控与分析生产进度与制品等信息， 提高管理改善依据。

产品追溯：完整的产品物料批次，生产设备与时间。

持续改善：基于生产数据分析，持续改善生产效率。 

电子看板管理。  

制造执行系统生产进度与制品监控。

制造执行系统查询与预警。 

产品追溯；产品追过程；物料追溯；物料追产品；产量查询分析；品质查询分析；电子看板；自动预警与异常管理。 

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