1.市场分析

  1.1化工行业安全现状

化工生产过程复杂，条件苛刻，涉及的危险化学品易燃易爆、有毒有害，安全风险高，一旦管控不到位，容易造成重大人员伤亡和财产损失。

   1.2市场痛点

痛点1：Zigbee和蓝牙定位方案精度低（定位上下不分/内外不分）、传统UWB定位方案成本高

痛点2：危险区域环境复杂，干扰严重，设备取电难

自主研发的化工厂融合定位系统针对痛点问题精准“开刀”，实现“少布线、抗干扰 、高精度、低成本”的定位解决方案。

2.系统介绍

化工厂行业一直面临着严峻的人员、设备和车辆的安全管理问题，且定位技术、数字化协同技术、物联网技术等在化工行业的应用要求高于其他行业。

自主研发的化工厂融合定位系统全方位助力化工厂的安全生产和管理，能高效、精准地实现人员实时定位、电子围栏、视频联动、智能巡检、区域报警、紧急求救、考勤管理等功能，同时可实现设备和车辆安全管理，大幅度提高化工厂的生产效率及精细化管理水平。

融合定位系统在设备部署、平台应用等方向能够适配化工行业的应用特点，同时具有部署简单、系统稳定、成本可控的优点。

   2.1系统架构

  2.2系统优势

基站安装位置灵活，基站数量减少，0布线

3.实施架构

   3.1系统产品 

中心基站，子基站，定位标签，电源，定位引擎，地图

   3.2实施架构图 

4.系统功能

   4.1人员实时定位

实时定位化工厂工作人员位置，实时监测当前区域、各部门、工种的人数和具体位置，实时查看厂区人员分布情况以方便后台调度。

   4.2历史轨迹查询

存储各区域人员停留信息 ，让定位有迹可循，自由选择回放时间。

   4.3视频联动

实时定位与视频联动，可实时查看现场动态，可灵活设置视频联动区域。

   4.4电子围栏警告

灵活设置电子围栏、出入权限及报警规则，对无权限进入电子围栏区域人员进行报警管理。

   4.5紧急求救

实时接收人员异常求救信息，精准定位求救人员位置，主动声光提醒，高效快速应对异常情况。

  4.6设备可视化管理

实时检测设备状态，精确定位故障设备，实现可视化管理，让运维更方便、更高效。

  4.7考勤管理

全自动化人员考勤，可制定区域或部门等多种考勤方式，考勤数据可储存并一键导出。

5.应用案例

山东广富化工，重庆昌元化工，重庆巴斯夫，山东泰安科创，山东广富集团等